电动机轴承装配是电动机制造过程中的关键环节，其工艺流程如下：
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准备工作：
- 检查轴承和电动机的相关尺寸、型号、规格等是否符合要求。
- 准备装配工具，如扳手、套筒、螺丝刀等。
- 清洁轴承、电动机壳体以及装配场地。
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轴承清洗：
- 使用煤油、汽油等有机溶剂清洗轴承内外圈、滚动体、保持架等部件，去除油污、锈迹等杂质。
- 清洗完毕后，用干净的压缩空气吹干轴承。
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电动机壳体检查：
- 检查电动机壳体是否有裂纹、砂眼等缺陷。
- 检查壳体与轴承座之间的间隙是否符合要求。
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轴承装配：
- 将轴承放入电动机壳体中，注意轴承内外圈、滚动体、保持架等部件的安装顺序。
- 轴承装配时，可使用专用工具或手动操作，确保轴承安装到位。
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轴承预紧：
- 使用扳手或套筒，将轴承内外圈分别预紧到规定力矩。
- 预紧力矩应符合轴承和电动机的型号、规格要求。
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检查轴承装配质量：
- 检查轴承内外圈、滚动体、保持架等部件是否安装到位，无松动现象。
- 检查轴承间隙是否符合要求，确保轴承运行平稳。
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电动机装配：
- 将轴承装配好的电动机壳体与前后端盖、转子等部件进行装配。
- 确保装配过程中各部件之间无碰撞、干涉现象。
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检查电动机装配质量：
- 检查电动机各部件装配是否到位，无松动现象。
- 检查电动机转子与定子之间的间隙是否符合要求。
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轴承润滑：
- 在轴承内外圈、滚动体、保持架等部件上涂抹适量的润滑脂。
- 润滑脂的选用应符合轴承和电动机的型号、规格要求。
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电动机试验：
- 对装配好的电动机进行空载试验、负载试验等，检查电动机性能是否满足要求。
- 如有异常，应重新检查装配过程，找出问题并解决。
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包装：
- 将检验合格的电动机进行包装，准备出厂。
以上是电动机轴承装配的工艺流程，实际操作中还需根据具体情况进行调整。